硅磚熱風爐涼爐注意事情
熱風爐涼爐準備工作
1、三座熱風爐及熱風管道施工完畢，涼爐期間不允許施工作業(yè)。
2、熱風爐系統(tǒng)(包括本體、熱風管道)的冷態(tài)強度試驗及嚴密性試驗完畢，達到設(shè)計要求。
3、熱風爐煤氣管道嚴密性試驗合格，高爐煤氣，焦爐煤氣引到熱風爐前。水封注滿水，達到設(shè)計要求具備生產(chǎn)條件。
4、冷卻系統(tǒng)軟水閉路循環(huán)投入正常使用，監(jiān)測裝置調(diào)試完畢，工作可靠，達到設(shè)計要求。
5、兩臺助燃風機及燃燒爐小助燃風機達到生產(chǎn)要求。
6、各計器儀表和指示信號運行正常，特別是拱頂溫度、廢氣溫度、助燃空氣流量保證準確可靠。爐頂測溫電偶改為0-900℃
7、熱風爐系統(tǒng)各閥門動作靈活可靠、微機控制及液壓系統(tǒng)必須聯(lián)動、聯(lián)鎖試車完畢，達到設(shè)計要求標準，具備正常生產(chǎn)條件。
8、雙預(yù)熱裝置施工結(jié)束，冷態(tài)氣密性試驗、試漏合格并把煤氣引到燃燒爐。如果施工未完畢，旁通管施工必需完成，堵盲板將雙預(yù)熱器徹底隔斷。
9、如熱風爐涼爐期間，高爐內(nèi)常有人施工，熱風爐與高爐必須做徹底的隔斷。即在高爐風口彎頭處堵鐵板或砌磚，防止燒壞爐頂設(shè)備。
10、通訊和照明設(shè)施完備。
11、熱風爐系統(tǒng)所有人孔封閉。
12、熱風爐周圍及各層平臺安全、通暢。
13、操作人員培訓并考試合格后上崗并模擬生產(chǎn)操作4個班。
14、準備好涼爐用的各種工具、材料及崗位操作記錄和圖表等。
15、編制好烘爐規(guī)程，并組織有關(guān)人員學習。
準備工作要求充分、嚴格、全面。
降溫涼爐操作注意事項
1、涼爐操作前，熱風爐不再燒爐，逐漸將爐頂溫度由降到900℃。
2、在涼爐期間要嚴格按涼爐曲線降溫，可以用撥風量的大小和高爐放風閥的開度來控制涼爐的總進度；利用各熱風爐的冷風閥的開度和倒流閥的開度來調(diào)節(jié)各座熱風爐的降溫速度。
3、在拱頂按規(guī)定涼爐曲線不斷降溫時，要特別注意硅磚與黏土磚(或高鋁磚)交界面的溫度變化，如果與爐頂溫度的差值太大，可適當?shù)慕档蜔犸L爐涼爐速度和增加恒溫時間。
4、拱頂溫度控制
根據(jù)附圖中的曲線控制，如果溫度太高，加大空氣
5、爐內(nèi)壓力控制
在降溫過程中，爐內(nèi)要保持10mm水柱的微小正壓，以防止進入助燃風機提供的空氣以外的空氣，而導致爐內(nèi)總的空氣流量不易控制，以得到這一微小正壓，要注意調(diào)節(jié)煙道閥的開度，但注意有廢氣溫度檢測點的一側(cè)的閥門不能全關(guān)，以保證廢氣溫度數(shù)據(jù)的準確性。
6、拱頂溫度在573℃時，硅磚存在β→a的石英相變和體積膨脹，而500℃以下時，相變和體積膨脹現(xiàn)象加劇。所以在該階段要特別注意降溫速度，防止溫度的劇烈波動而破壞硅磚砌體（控制在±2.0℃以內(nèi)），當爐內(nèi)溫度達到200℃以下時，可考慮燜爐自然降溫。
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